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Programa avanzado de onduladora

Programa técnico para entender a fondo la onduladora y las materias primas, y aprender a detectar y resolver los problemas diarios en la fabricación de la plancha de cartón

¿A quién va dirigido?

Operarios/as y responsables de sección que trabajen en la onduladora, personal de mantenimiento y responsables de producción.

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Descripción

El alumno conocerá el proceso de fabricación

Contenido del curso

  • Horas de Teleformación: 75 h
  • Clases en streaming con el docente
  • Dedicación: 4 meses
  • Fecha inicio: 15 de enero de 2026
  • Bonificable ante la FUNDAE (España)
Temario del curso
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Programa Avanzado Onduladora

Objetivos

El objetivo es conocer cada una de las partes de la maquinaria que componen el proceso de fabricación, que materias primas se emplean (colas, papel y vapor), cuál es su influencia en el proceso y qué problemas se originan por no estar en parámetros.

El alumno conocerá el proceso de fabricación de la plancha de cartón en profundidad y aprenderá a analizar, detectar y resolver los problemas que se producen en el día a día en la onduladora.

Metodología empleada

La metodología tiene posibilidad de desarrollo en formato online y mixto. El programa online combina módulos de vídeos grabados con clases en directo con el docente, resolución de casos prácticos y exámenes de evaluación.

Durante el transcurso de cada módulo se desarrollan sesiones telepresenciales programadas donde se imparten temas transversales, se resuelven casos propuestos y los alumnos tienen la oportunidad de plantear todas las dudas o casos particulares.

La asistencia a estas sesiones es obligatoria.

¡Temario completo del curso !

1.- La caja de cartón

  • Definición y características generales
  • Características estructurales

2.- Colas de almidón

  • Cómo actúa técnicamente un adhesivo de almidón en la onduladora
  • Gelatinización del almidón
  • El agua en las colas
  • La sosa cáustica y el boráx
  • Bactericidas y otros aditivos
  • Viscosidad, estabilidad y % sólidos
  • Punto de gel, textura y mojabilidad
  • Cocinas de colas
  • Tipo de colas de almidón
  • Fases del pegado en máquina
  • Resolución de problemas viscosidad
  • Problemas de aplicación del adhesivo
  • Huellas de almidón

3.- El papel en la onduladora

  • Tipos de procesos de fabricación de papel
  • Fabricación del papel reciclado, recogida, enfardado y clasificación
  • Pulper, depuración y dispersión en caliente
  • Refinos y separadores ciclónicos
  • La máquina de papel: formación de la hoja
  • Fabricación del papel de fibra virgen
  • Papeles liners de fibra virgen
  • Papeles liner de fibra reciclada
  • Papeles liner estucados
  • Parámetros a controlar en onduladora: papeles liners, rango de uso y humedad
  • Parámetros a controlar en liners y temperatura
  • Parámetros a controlar en liners: tensión, gramaje, calibre y empalmes
  • Papeles flutings o médiums
  • Parámetros a controlar en onduladora: papeles flutings
  • Combinaciones y tipos de cartón

4.- Wet-End. Grupos de ondular

  • Definición y estructura de la onduladora
  • Sistemas de presión y sujeción del papel
  • Cilindros onduladores. Tipos de onda y perfiles
  • El proceso de fabricación y tratamientos
  • Sistemas de vacío y su importancia
  • Diámetro, duración y lubricación
  • Presión de trabajo y calentamiento
  • Montaje, lubricación y verificaciones periódicas
  • Cilindros onduladores y criterios de selección
  • Grupos de ondular. Máquinas con prensa lisa
  • Prensa lisa, vibraciones, bombeo y tracción
  • Grupos de ondular. Máquinas sin prensa lisa
  • Grupos de ondular. Fabricación de cilindros anilox
  • Grupos de ondular. Daños y desgastes
  • Cilindros limitador o doctor y rasqueta
  • Grupos de ondular. Bandeja y limitadores de cola
  • Verificaciones y ajustes del sistema encolador
  • Humectadores y precalentadores
  • Precalentadores integrados y planos
  • Cabinas de insonorización
  • Portabobinas y empalmadores

5.- Wet-End. Puente, doble encoladora y mesa de secado

  • Puente almacén
  • Freno y guía puente
  • Doble encoladora. Sistema encolador
  • Doble encoladora. Cilindro pisón o patines
  • Doble encoladora. Problemas habituales
  • Entrada mesa de secado
  • Mesa de secado. Descripción y partes que la componen
  • Mesa de secado. Mantas y placas calientes
  • Sistemas de presión y tracción
  • Curvas de trabajo, ascendentes y descendentes
  • Mesa de secado. Configuración y equipamiento

6.- Vapor

  • Sistemas de calentamiento de las onduladoras
  • Calderas de vapor
  • Tipos de circuitos de vapor en la onduladora
  • Instalación de tuberías
  • Drenaje por espirales, por purgadores de boya, por purgadores termostáticos y termodinámicos
  • Bombas de vapor
  • Mantenimiento y control de la instalación

7.- La onduladora: Dry-End

  • Cizalla de cambio de pedido. Rotary shear
  • Clases de cortadoras – hendedoras
  • Tipos de cortes y cuchillas
  • Tipos de contrapartidas o apoyo para las cuchillas
  • Hendidos tipos y características
  • Trim máster y cambio de orden
  • Cortadora transversal
  • Apiladores. Stackers – partes de un apilador
  • Desperdicio y formación de falsos hendidos en el apilador
  • Desperdicio y problemas de formación de pilas el apilador

8. Control de proceso y desperdicio en la onduladora

  • El desperdicio en la onduladora
  • En capas dañadas, mandriles y empalmadores
  • En cizalla y apilador, calibre y medidas y hendidos
  • Desperdicio por pegado quebradizo
  • Desperdicio por pegado quebradizo en el simple cara
  • Desperdicio por pegado quebradizo en la mesa de secado
  • Desperdicio por pegado quebradizo: ampollas
  • Desperdicio por pegado quebradizo: bolsas y arrugas
  • Desperdicio por cartón abarquillado
  • Desperdicio por humedad del cartón: control de humedad
  • Desperdicio por trim
  • Desperdicio por mala formación de pilas y en almacenes
  • Plan anual para la reducción del desperdicio
  • Sistemas para la recogida del desperdicio

9. La caja de cartón - Ensayos

  • Ensayos sobre el papel y cartón
  • El ECT y BCT
  • Diferencias entre la compresión dinámica y estática
  • Pérdidas de compresión durante el proceso de fabricación

10.- Preimpreso

  • Impresión: tipos de impresión
  • Preparación en la onduladora

11.- Tratamiento de efluentes de onduladora-reutilización

  • Reutilización de aguas de lavado de colas
  • Tratamiento químico y físico

12.- Unidades de producción

  • Definición, implantación y herramientas de apoyo

13.- Mantenimiento

  • Mantenimiento en una planta de cartón ondulado

¡Equipo de docentes en esta formación !