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Escuela de electromecánica. Perfil producción

Programa orientado a formar técnicos electromecánicos especializados en cartón ondulado y converting, integrando electricidad, electrónica, mecánica, neumática, hidráulica y automatización industrial (PLCs, comunicaciones, HMI/SCADA y automatismos).

¿A quién va dirigido?

A personas trabajadoras de máquina, principalmente maquinistas, con proyección hacia el equipo de mantenimiento

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Descripción

El alumno conocerá el proceso de fabricación

Contenido del curso

  • Horas de Teleformación: 1.050 h
  • Clases en streaming con el docente
  • Clases presenciales en talleres especializados
  • Dedicación: 2 años
  • Fecha inicio: 14 de enero de 2026
  • Bonificable ante la FUNDAE (España)
Temario del curso
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Programa Avanzado Onduladora

Objetivos

  • El programa tiene como finalidad formar perfiles técnicos especializados en electromecánica aplicada al sector del cartón ondulado y converting, integrando:
  • Competencias en electricidad, electrónica, mecánica, neumática e hidráulica, con enfoque en esquemas, diagnosis y resolución de averías.
  • Automatización industrial y control de procesos, incluyendo PLCs, comunicaciones, HMI/SCA-DA y automatismos cableados.
  • Proceso productivo del cartón: papeles, adhesivos, impresión, troquelado y casemaking, con control de parámetros de calidad.
  • Mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo en onduladoras y converting: ajustes, ali-neamientos, lubricación, instalaciones eléctricas, vapor y aire comprimido.
  • Optimización productiva y reducción de desperdicios, orientada a la mejora continua y a la fiabilidad de los equipos.
  • Resultado esperado: técnicos capaces de evolucionar desde la operación de máquina hacia funciones de mantenimiento avanzado y soporte especializado en procesos de fabricación.

Metodología empleada

El programa tiene una duración de 2 años naturales.

La metodología se desarrolla en formato online y presencial. El programa combina clases en directo con el docente y resolución de casos prácticos que el alumno ha de realizar en las máquinas de sus instalaciones.

La parte presencial se realizará en instalaciones espeficicas situadas en Madrid o Zaragoza

Durante el transcurso de cada módulo habrá sesiones telepresenciales programadas donde se resolverán las prácticas propuestas, aportando soluciones en aquellos casos que las maquinas no estén en parámetros.

La asistencia a estas sesiones es obligatoria.

Evaluación: La superación de los trabajos a realizar será una condición imprescindible para la obtención del título del programa. Además, se tendrán en cuenta aspectos como su participación en las sesiones en directo con el docente

¡Temario completo del curso !

1.- Bloque Electricidad

  • Electricidad básica
  • Mantenimiento eléctrico básico
  • Interpretación de esquemas eléctricos de máquinas
  • Cuadros eléctricos
  • Conocimientos en instalación de  baja tensión
  • Diagnóstico y resolución de fallos y averías en sistemas eléctricos

2.- Bloque Electrónica

  • Electrónica industria
  • Herramientas y equipos de medida
  • Automatismos nivel básico
  • Automatismos de lógica cableada
  • PLCs
  • Comunicaciones industriales
  • Práctica

3.- Bloque Mecánica

  • Teoría sobre accionamientos y transmisiones mecánicas
  • Interpretación de esquemas mecánicos de máquinas
  • Montaje y desmontaje de elementos
  • Práctica mecánica
  • Rodamientos y ajustes
  • Lubricación, grasas y aceites

4.- Bloque Neumática / Hidráulica

  • Automatismos neumáticos y electroneumáticos
  • Práctica
  • Automatismos hidráulicos y electrohidráulicos
  • Práctica

5.- Bloque Electrotécnia

  • Electrotecnia básica
  • Máquinas eléctricas
  • Conexión y solución de avería

6.- Bloque Onduladora

  • La caja de cartón
  • Colas de almidón
  • El papel en la onduladora
  • Wet- End. Grupos de ondular
  • Wet-End. Puete, doble encoladora y mesa de secado
  • Vapor
  • Dry-End
  • Control de proceso y desperdicio
  • Unidades de producción

7.- Bloque Converting

  • Impresión
  • Tintas
  • Clichés
  • Sistemas de regulación de tintas
  • Problemas habituales en la impresión
  • Impresión repro
  • Alta calidad de impresión
  • Control de máquina
  • La troqueladora rotativa
  • La casemaker o FFG
  • La troqueladora plana
  • Unidades de producción

8.- Bloque Mantenimiento Onduladora

  • El mantenimiento preventivo en una onduladora
  • Mantenimiento Wet-End
    • Cilindros Onduladoraes
    • Prensa lisa
    • Sistema de vacío y calentamiento
    • Sistema encolador
    • Portabobinas y empalmadores
    • Subida a puente, puente, guía freno puente y triplex
    • Mesa de secado
  • Mantenimiento Dry-End
    • Rotary shear
    • Sliter
    • Cortadora transversal y apilador
  • Mantenimiento e instalaciones eléctricas
  • Mantenimiento de instalaciones de vapor y aire comprimido
  • El automantenimiento en la onduladora

9.- Bloque Mantenimiento Converting

  • Organización y estructura de mantenimiento en el área de converting
  • Sistema de introductor de FFG / Casemakers y Troqueladoras rotativas
  • Unidades flexográficas
  • Mantenimiento en FFG / Casemaker. Slotter
  • Mantenimiento En FFG / Casemaker. Pegadora
  • Mantenimiento en troqueladora rotativa
  • Mantenimiento en troqueladora plana
  • Plegadoras multipuntos
  • El automantenimiento en converting
  • Instalaciones eléctricas y de airea comprimido

¡Equipo de docentes en esta formación !

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